零残留排放系统RRS
经过长达四年的艰辛努力,箱箱共用开创先河,自主研发的“零残留排放系统”终于实现了将平均5%的排放残留量降到0.1%以内,配合箱箱共用专用液袋及灌排配件,我们还可以帮助用户实现全程排放免人工,新技术不仅大大降低了排放浪费,而且还提升了排放效率及便利性。
排放残留是液体包装行业长期存在的痛点
粘稠液排放残留是这个行业普遍存在的痛点,大量残留于液袋侧壁及角落的粘稠液,不仅带来巨大的成本浪费,还会引发诸多操作风险,如:采用人工挤压或刮铲、吊装箱体、倾斜箱体等手段减少排放残留,往往也会引发工伤事故、产品污染、人力浪费、环境无序等等问题。
粘稠度数值表
传统减少排放残留的方法
行业内开发了形式多样的解决方案,但都没能彻底解决残留问题,而且还会带来更多的其它隐患:
零残留排放系统(简称RRS系统)— 全球领先的零残留排放 解决方案
RRS专用枕头型液袋
挤推器
压缩气源
快速接头
全通径阀门
零残留挤推器-细节展示
基座
锁定
滚轴
手握部
出气管(黑色)
进气管(橙色)
开关
RRS的适配性
RRS能和市面上各类IBC包装方案配合使用,使用场景非常广泛, 针对不同用户的特殊容器规格,我们还提供定制零残留装置的服务。
零残留排放系统视频
液体排放示意图
案例分析
一般情况下,粘稠度超过15000 cP的液体,每1000L的排放残留量为30KG,如果产品价值为10元每公斤,那么残留损失在300元,如果采用零残留解决方案,残留量小于1KG,其损失将降低290元。